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对加工图样停止剖析和考查，按照现有加工装备的环境，思索这类工艺方式的可行性，如以下环境就不克不及完成加工：
在契合线切割加工工艺的前提下，应按照整机的加工条件，如外表品质、尺寸精度条件，决议采用中走丝线切割加工仍是慢走丝线切割加工来停止。对尺寸精度条件很高，外表粗拙度要好的整机，应采取慢走丝线切割机床来实行。
为了削减线切割加工酿成的工件变形，应拣选铸造机能好、渗入性好、热处置变形小的材质。工件材质应按手艺条件停止范例的热处置。
关闭型孔和极少凸模的加工，需求在线切割加工以前加工出穿丝孔。穿丝孔的地点应与编程时指定的加工出发点契合。
中走丝线切割加工普通采取直径为0.18 妹妹的钼丝算作电极丝；慢走丝线切割加工的电极丝普通采取黄铜丝，别的尚有镀锌丝等，电极丝的直径可按照加工精度条件来拣选，尽可能采用直径不要小于0.2妹妹的电极丝，以取得较高的切割速率、削减加工间断丝的危险。
按照工件的加工外形、巨细采用符合的装夹体例，肯定夹持工件的地点。如板类整机、反转展转体整机、块类整机的装夹体例差别，可采用公用夹具或自行策画夹具来装夹工件。工件装夹好今后要停止校订，通常为查抄工件装夹的笔直度、立体度，校订工件基准面与机床的轴向平行度。
将电极丝准确地环绕纠缠在走丝机构的各部位，使电极丝连结有必定的张力。采用合用的体例来校订电极丝的笔直度，如使用找正器校丝、火花校丝等。
线切割加工前，应将电极丝精确定位到切割的肇端坐标地点，其调换方式有目测法、火花法、主动找正等。今朝的数控线切割机床都具备打仗感知功效，都具备主动找边、主动找中间等功效，找正精度较高，用于电极丝定位十分便利，操纵方式因机床而异。
线切割加工编程是全部工艺关键的中心。机床是按照数控法式来停止加工的，法式的准确与否间接作用到加工外形、加工精度等。现实出产中绝大多采取主动编程的方式。
编程实行后、正式切割加工以前，应答数控法式停止查抄与考证，肯定其准确性。线切割加工机床的数控零碎均供给法式考证的方式，经常使用的方式有：一种是绘图查验法，首要用于考证法式中是不是保存毛病语法及是不是契合图样加工表面；一种是空路程查验法，可查验法式的现实加工环境，查抄加工中是不是保存碰撞或干与情景，和机床路程是不是满意加工条件等，经过摹拟静态加工实情半岛体育平台官方网站，对法式及加工轨迹线路停止周全考证。
对极少尺寸精度条件高、凸、凹模共同空隙小的冲模，可先用薄板料试切割，查抄相关尺寸精度与共同空隙，如展现不符条件，应实时批改法式，直至考证及格后，方可正式切割加工。加工中可按照加工状况调换电参数和非电参数，使加工连结最好放电状况。正式切割完毕后，弗成急于拆下工件，应查抄肇端与闭幕坐标点是不是分歧，如展现有题目，应实时采纳“调停”办法。